技术服务
技术研发创意、设计、仿真与试制
制造工艺模压、热压罐、RTM 成型
检测验证性能、尺寸与无损检测
质量体系ISO9001 / IATF16949
项目管理节点评审与过程管控
量产导入从样件验证到稳定交付
技术研发能力
碳飞科技一直坚持科技创新为核心，拥有一支经验丰富的研发团队，所有人员都有15年以上碳纤维行业从业经验。
研发实力涵盖碳纤维产品创意、产品造型设计、工程设计（含逆向工程）、结构仿真、材料选型、连接设计、模具设计、工装设计、铺层设计、工艺设计和新产品试制；技能覆盖碳纤维复合材料及碳纤维产品完整开发流程，熟练掌握碳纤维模压，热压罐，RTM等成型工艺。
产品创意与造型设计
工程设计与结构仿真
材料选型与连接设计
模具工装、铺层与工艺设计
制造工艺
围绕碳纤维复合材料产品开发与制造，碳飞依托真实生产现场、自动化设备与工艺人员经验，支持样件试制、工艺验证与量产导入。
自动化裁切
自动化五轴机加工
自动喷漆
自动烘烤流水线
CMF 工艺样本
（变色龙）
（变色龙）
（变色龙）
（变色龙）
（变色龙）
（变色龙）
质量与检测
碳飞具备产品外观、产品性能、产品尺寸、无损探伤等专业检测能力，并长期与国内知名研究院合作，共享检测设备资源，为研发验证与量产交付提供质量保障。
01来料检验
02成型探伤检验
03机加工尺寸检验
04成品检验
碳纤维轮毂性能检测项目
序号检测项目检测标准实测结果
113°冲击试验满足，符合
290°冲击试验满足，符合
3弯曲疲劳试验满足，符合
4径向疲劳试验满足，符合
5平衡跳动测试满足，符合
6气密性测试满足，符合
专利与认证
34项累计申请专利
2项发明专利
8项实用新型专利
24项外观专利
项目管理与服务流程
进度
按项目节点方式推进开发与交付，明确阶段目标、责任人和关键输出。
质量
按规范的质量管理体系，从人、机、料、法、环、测等方面控制质量。
成本
在实施过程中跟踪项目投入和目标成本，辅助客户进行项目决策。
评审
围绕关键阶段进行节点评审，通过后进入下一项目阶段继续推进。
沟通
规范项目会议组织、议题准备、参与人员、时间地点与行动闭环。
01
需求沟通
明确产品方向、应用场景与项目目标。
02
方案设计
输出产品方案、结构方向与工艺路径。
03
工程开发
推进工程设计、仿真、材料与模具工装设计。
04
样件试制
完成样件制备和工艺验证。
05
测试验证
进行性能、尺寸、外观及无损检测。
06
量产交付
根据项目节点推进生产与交付。